ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഉരുകിയ ലോഹം ഒരു അച്ചിൽ അമർത്തി വാതിൽ ഹാർഡ്വെയർ ഭാഗങ്ങളുടെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതാണ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ. ലോഹം തണുക്കുന്നതും ദൃഢീകരിക്കുന്നതും തടയാൻ ഈ പ്രക്രിയ വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ദ്രാവക ലോഹം അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവച്ച ശേഷം, അത് തണുപ്പിച്ച് ദൃഢമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും അനുസരിച്ച്, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ മുതൽ കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാകും. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ഭാഗം അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും പിന്നീട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
മെഷീനിംഗ്
നീക്കം ചെയ്ത ബ്ലാങ്കുകൾക്കും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും സാധാരണയായി ഡീബറിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, മെഷീനിംഗ് (ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്) തുടങ്ങിയ ചില പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഈ നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
സിഎൻസി (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമെറിക്കൽ കൺട്രോൾ)
മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ചലനവും പ്രവർത്തനവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമുകൾ CNC പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാതിൽ ഹാർഡ്വെയർ ഭാഗങ്ങൾക്കായി വിവിധ കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾ എന്നിവ കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലില്ലാതെ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന ചക്രം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രോഗ്രാമുകളും ഉപകരണങ്ങളും മാറ്റുന്നതിലൂടെ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങളുമായി വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. ഈ വഴക്കം CNC പ്രക്രിയയെ ചെറിയ ബാച്ച്, ഉപഭോക്തൃ-ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപാദന മോഡലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പോളിഷിംഗ്
പോളിഷിംഗ് എപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്. ഏകദേശം 15 പരിചയസമ്പന്നരായ തൊഴിലാളികളുള്ള ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം പോളിഷിംഗ് പ്ലാന്റ് ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, "ഫ്ലാഷുകൾ", "ഗേറ്റ് മാർക്കുകൾ" എന്നിവ പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ പരുക്കൻ (വലിയ അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിൻ) അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, ആകൃതികൾ പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ നേർത്ത (ചെറിയ അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിൻ) അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒടുവിൽ ഗ്ലോസ് പ്രതലം പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ കോട്ടൺ വീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ വായു കുമിളകളും തിരമാലകളും ഉണ്ടാകില്ല.
ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയ: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്/സ്പ്രേ പെയിന്റ്/അനോഡൈസേഷൻ
ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ സംസ്കരിച്ച ശേഷം, നിറം ചേർക്കേണ്ട സമയമാണിത്. ഈ പ്രക്രിയയെ "ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്" എന്നും ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായ ഉൽപ്പന്നത്തെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് പാർട്സ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
അസംബ്ലി
ഹാൻഡിൽ, ബേസ് എന്നിവയുടെ സംയോജനം: ഹാൻഡിൽ ഭാഗവും ബേസും സ്ക്രൂകളോ ബക്കിളുകളോ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുക, ഓരോ ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഉറച്ചതാണെന്നും അയഞ്ഞതല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
പ്രവർത്തന പരിശോധന: അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, ഭ്രമണം, സ്വിച്ച്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ സുഗമമാണെന്നും ജാമിംഗ് ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ വാതിൽ ഹാൻഡിൽ ഒരു പ്രവർത്തന പരിശോധന നടത്തുക.